喷漆污水处理设备处理

喷漆废水处理设备工艺流程简介： 
工业喷漆废水处理中生产车间产生的废水先进入调节池。进入混凝反应沉淀池前先由格栅将废水中的较大颗粒杂物拦截。被拦截在格栅表面的杂物由人工清理。反应沉淀后将沉渣排入污泥池，留下的水则抽至混凝反应池，开启压缩空气搅拌，搅拌反应约30/s后，打开加药泵自动投加絮凝剂PAM溶液进行絮凝。继续搅拌反应约30/s后，出水自流至斜管沉淀池进行固液分离。斜管沉淀池出水自流至碳滤池，由碳滤池最后把关去除剩余的**物及悬浮物。碳滤池的出水自流至回用池统一回用。沉淀池污泥则排至污泥池定期通过隔膜泵污泥压滤机进行干化,干化后由专业回收公司回收。 
调节池：根据废水的排放规律，后继处理构筑物对水质水 量稳定性的要求，设置调节池贮存因污水量变化而出 现的大水量的剩余水量，削减高峰负荷，以利于下一 步的处理、减少后继处理构筑物的体积和节省投资费用。生产废水调节池有效容积为 50m3，内设 2 台流量 为 10m3/h 的潜水泵，1 用 1 备。综合废水调节池有效容积为 250m3，内设 2 台流量为 30m3/h 的潜水泵，1 用 1 备。 
气浮装置：生产废水的悬浮物及色度较高，含有大量的漆渣 和**物杂质，由于密度比水小，因此不宜采用物化 絮凝沉淀。气浮是依靠微气泡，使废水中细小颗粒形 成的絮体与微气泡粘附，从而使絮体视密度下降，并依靠浮力使其上浮，从而实现絮粒的强制性上浮，达到固液分离，净化废水。污水在进入气浮机时投加助凝剂及絮凝剂。气浮装置处理能力为10m3/h，反应时间 3-5min，停留时间 30min，表面 负荷 5m3/ ( ?)。m2 h 
厌氧池：其主要功能是利用废水在厌 氧池与回流污泥充分混合接触，回流 污泥中的聚酸菌吸收去除污水中一部分 **物，同时释放出大量磷，初步分解 **污染物，沉淀悬浮物，以利于后级的生化 处 理 。厌 氧 池 有 效 容 积 为 120m3，停留时间4h，用弹性填料。 
缺氧池：在缺氧池，厌氧池出水与好氧 池回流的混合液利用潜水泵充分接触，回流污泥中的反 硝化菌利用厌氧池出水中的**物作为碳源，将回流混 合液中的大量 NO2-N 还原为 N2 而达到脱氮目的。缺氧 池有效容积为 60m3，停留时间 2h，用半软性填料。 
好氧池：二级好氧处理是全系统的核心部分，在此进行有 机物的生物氧化、**氮的氨化和氨氮的硝化等生化 反应，它由池体、填料、布水装置和曝气系统等几部 分组成。接触池内填充组合填料，部分微生物以生物膜的形式附着生长于填料表面，部分则是絮状悬浮生 长于水中。采用微孔曝气头在池底曝气，充氧的污水 浸没全部填料，并以一定的速度流经填料。填料上长 满生物膜，污水与生物膜相接触，在生物膜微生物的作用下，污水得到净化。常用直流式鼓风曝气系统，其特点是在填料下直接曝气，生物膜受到上升气流的 冲击、搅动，加速脱落、更新，使其经常保持较好的 活性，可避免堵塞。好氧池出水部分回流至缺氧池， 部分进入沉淀池。A 段有效容积 120m3，停留时间4h，气水比 15：1;B 段有效容积 180m3，停留时间 6h，气水比12:1。